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02.04.2013
25 Jahre Dienstleister und Verfahrenslieferant für
Recycling und Abwassertechnik / Galvanotechnik
Heft 3 / 2013, S. 558ff
Die Decker Verfahrenstechnik GmbH besteht
nunmehr seit 25 Jahren und entwickelt für Kunden Lösungen in der
Abwassertechnik. Der Artikel gibt einen Überblick über die Geschichte und
Leistungen der Firma Gebr. Decker Verfahrenstechnik GmbH.
pdf-Download:
Galvanotechnik
Heft 3 / 2013, S. 558ff
17.09.2012
Staubfreies Ansetzen von Kalkmilch (CaO
- Calciumoxid bzw. Weisskalkhydrat) / Galvanotechnik
Heft 9 / 2012
Beim Ansetzen
von Kalkmilch handelt es sich um einen staubenden Prozess, der häufig zum
Neutralisieren verwendet wird. Das ist jedoch in der Regel mit der Entstehung
reizender Gase und einer Wärmeentwicklung versehen. Eine technische Lösung
wie die KL-100 kann diesen Vorgang maschinell übernehmen.
Calciumhydroxid entsteht in wässriger Lösung aus
festem CaO (Caciumoxid
bzw. Weißkalkhydrat). Dazu werden Säcke mit meist 25kg Inhalt in einen
Ansatzbehälter eingeschüttet. Es folgt eine exotherme Reaktion. Teile des
Wassers verdampfen und es entstehen zusätzliche reizende Gase. Diese
"Kalkmilch" wurde früher zur Desinfektion von Ställen verwendet,
heute noch zur Neutralisation von Säuren mit Kalk, zur Entcarbonisierung
und zur Rauchgasentschwefelung. Das Ansetzen von Kalkmilch kann
dementsprechend zu Reizungen und sogar schweren Augenschäden führen (daher
sind anders als im Video dargestellt stets PSA - Brille/Handschuhe
erforderlich).
Um dieses Risiko zu reduzieren, besteht die
Möglichkeit eine Befüllstation KL-100 zum Ansetzen
von Kalkmilch zu verwenden. Es handelt sich um eine maschinelle Befüllung des Ansatzbehälters, die das staubende
Ausleeren des Calciumoxides per Hand vermeidet.
Der Sack Calciumoxid wird in eine Vorkammer mit
spitzen Sprühdüsen gegeben und T-förmig aufgeschnitten. Die Vorkammer wird
spritzwasserdicht verschossen und hydraulisch angehoben. Mittels der in den
Sack eingestochenen Wasserdüsen wird der Sack komplett ausgespritzt und in
den Ansatzbehälter entleert. Der leere Sack verbleibt in der Vorkammer und
kann nach dem Absenken der Kammer entnommen werden.
Der Artikel aus der Fachzeitschrift Galvanotechnik kann
hier
abgerufen werden.
01.02.2010
Wasseraufbereitungsanlagen: Ionenaustauscheranlagen als Kreislauf mit externer
Regeneration / Box-Lösung
Abbildung: Decker Ionenaustauscheranlage als Box-Lösung
- Kreislaufführung
aller gängigen Galvanik-Spülwässer
- Leistung bis
zu 1,8 m³/h
- Temperaturbeständig
bis 70°C
- Geeignet für
den Einbau in Galvanikautomaten
- Transportfähig
auf Edelstahlrahmen vormontiert
- die Anlage
ist komplett mit Aluminium-Verbundplatten verkleidet und so gegen
Verschmutzung und Beschädigungen geschützt
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Abbildung: Ionenaustauscheranlage
Box mit Anschluss
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Abbildung: Ionenaustauscheranlage
Box Aufsicht
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Abbildung: Ionenaustauscheranlage
Box Außenansicht
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Abbildung: Ionenaustauscheranlage
Box Seitenansicht
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Abbildung: Ionenaustauscheranlage
Box Innenansicht
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Abbildung: Ionenaustauscheranlage
Box Innenleben
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Abbildung: Ionenaustauscheranlage
Box Innenleben
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Älter:
Manuelle Ionenaustauscheranlage für eine Leistung
bis zu 10 m³/h
Abbildung:
Manuelle Ionenaustauscheranlage
Die
Anlage besteht aus zwei Ionenaustauschersäulen für
bis zu 500 Liter Harzinhalt. Probenahmestellen nach
jeder Säule ermöglichen die Analyse des ablaufenden Wassers. Beladene Harze
können vor Ort regeneriert werden, die Ansaugung
der Regenerierchemikalien kann dabei aus handelsüblichen Gebinden erfolgen,
sofern keine Lagertanks vorhanden sind.
Die Anlage kann sowohl als Selektivaustauscher
im „Lead-Lag“ (I-II / II-I)- Verfahren, sowie als Kreislaufanlage
betrieben werden.
Mögliche Einsatzgebiete:
- selektive
Entfernung von Schwermetallen aus Spülwässern
- Kreislaufführung
von Spülwässern
- Frischwasseraufbereitung
zu VE-Wasser
- Grundwassersanierung
zur Entfernung von Chromaten, Cyaniden etc.
Auf
Grund des einfachen, komplett handbedienbaren Aufbaus ist die Anlage so gut
wie wartungsfrei.
Durch die im Handbetrieb nicht notwendige elektrische Verdrahtung kann die
Anlage schnell und problemlos aufgestellt werden.
Download Prospekt (PDF, 1835 kB)
Update
Gebrüder
Decker Verfahrenstechnik GmbH
Am
Röthenbühl 7, 92348 Berg/Opf.,
Web: http://www.decker-vt.de E-Mail: decker-vt(at)t-online.de
Telefon: 09189/4410-0 Telefax: 09189/4410-20
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